不銹鋼球的焊接工藝及注意事項(xiàng)

作者：清鵬水處理     發(fā)布時(shí)間：14-06-17 09:22:56     瀏覽次數(shù)：

氬弧焊焊接產(chǎn)生缺陷的原因及防止方法
焊縫缺陷 產(chǎn)生原因 防止方法
氣孔 技術(shù)不熟練，電流大或焊速慢 調(diào)換純氬氣，檢查氣路，修磨或調(diào)換鎢極，將焊縫清理好
穿透不好有焊瘤 焊速不勻，技術(shù)不熟練 堅(jiān)強(qiáng)基本功訓(xùn)練，均勻焊速
焊縫黑灰氧化嚴(yán)重 氬氣流量小，焊速慢，溫度gao或電流大 增強(qiáng)氬氣流量，加快焊速，或適當(dāng)減小電流
縮孔 收弧方法不當(dāng)，收弧突然停下來(lái) 改變收弧方法，采用增加焊速的方法停下來(lái)
裂紋 焊接溫度gao或低，穿透不好或過(guò)燒 確保焊透，電流和焊速要適當(dāng)，改變收弧位置
未焊透 焊速快，電流小 減慢焊接速度或增加電流
熔合不好 錯(cuò)口、焊槍角度不正確、或焊速快電流小 改進(jìn)對(duì)口的錯(cuò)誤誤差，掌握好焊槍角度，適當(dāng)?shù)胤怕杆俸驮黾与娏?
燒穿 技術(shù)不熟練，電流大或焊速慢 減小電流或加快焊速，并加強(qiáng)基本功訓(xùn)練
焊縫表面擊傷 引弧不準(zhǔn)確，地線接觸不好 引弧要準(zhǔn)確，不得在焊件表面引弧，地線接好
焊縫夾鎢 打鎢極，鎢極與焊件接觸 引弧時(shí)，鎢極與工件要有一定距離
焊縫成型不整齊 走槍速度不均，送絲速度不均 焊速、送絲要均勻，多加強(qiáng)基本功訓(xùn)練
咬邊 焊槍角度不正確，熔池溫度不均，給送焊絲不合理 調(diào)整焊槍角度，以達(dá)熔池溫度均勻，注意給送焊絲的位置、時(shí)間和速度

   一、采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)

    1.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)

    2.保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí)，氬氣流量為8~10L/min，當(dāng)電流為150~250A時(shí)，氬氣流量為12~15L/min。

    3.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)15mm。

    4.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

    5.焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以1~3mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。

    6.對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。

    7.為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。

    8.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。

    二、不銹鋼MIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

    1.采用平特性焊接電源，直流時(shí)采用反極性(焊絲接正極)

    2.一般采用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

    3.電弧長(zhǎng)度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過(guò)渡的條件下來(lái)施焊，電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4~6mm的程度。

    4.防風(fēng)。MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔，所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。

    三、不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

    1.采用平特性焊接電源，直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊，但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。

    2.保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量以20~25L/min較適宜。

    3.焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

    4.干伸長(zhǎng)度，一般的焊接電流為250A以下時(shí)約15mm，250A以上時(shí)約20~25mm較為合適。
 1、 手工焊（MMA）：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法.電弧的長(zhǎng)度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小.同時(shí)，當(dāng)作為電弧載體時(shí)，電焊條也是焊縫填充材料.
    這種焊接方法很簡(jiǎn)單，可以用來(lái)焊接幾乎所有材料.對(duì)于室外使用，它有很好的適應(yīng)性，即使在水下使用也沒問(wèn)題.大多數(shù)電焊機(jī)可以TIG焊接.在電極焊中，電弧長(zhǎng)度決定于人的手：當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí)，你也改變了電弧的長(zhǎng)度.在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成.這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害，同時(shí)穩(wěn)定電弧.它還引起渣層的形成，保護(hù)焊縫使它成型.電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定于藥皮的厚度和成分.鈦型焊條易于焊接，焊縫扁平美觀.此外，焊渣易于去除.如果焊條貯存時(shí)間長(zhǎng)，必須重新烘烤.因?yàn)閬?lái)自空氣的潮氣會(huì)很快在焊條中積聚.
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