陶粒濾料在過濾過程中應(yīng)滿足什么樣的條件？
作者：清鵬水處理 發(fā)布時間：15-01-16 09:40:42 瀏覽次數(shù)：
水處理環(huán)保---鞏義市清鵬水處理材料有限公司生產(chǎn)水處理生物陶粒濾料，產(chǎn)品生物陶粒濾料外觀呈紅褐色或灰色、圓球狀、強度高、粒度均勻，孔隙率大，截污能力強、掛膜率高、反沖洗容易進行，反沖洗能耗低，耗水量少，水頭損失小，老化膜易脫落，不易堵塞，運行周期長，產(chǎn)水量大。目前已廣泛應(yīng)用于市政污水、工業(yè)廢水及污水深度處理等方面。生物陶粒也被廣泛使用，同時也被廣為傳知。在水質(zhì)處理過濾過程中，生物陶粒過濾時應(yīng)注意的細節(jié)，很多客戶可能不知曉，但這些細節(jié)同時也影響著水質(zhì)過濾的效果。
水處理是通過一系列水處理設(shè)備將被污染的工業(yè)廢水或河水進行凈化處理，以達到規(guī)定的水質(zhì)標準。水處理中過濾是去除懸浮物，待別是去除濃度比較低的懸濁液小微小顆粒的一種有效力法。過濾時，含懸浮物的水流過具有一定孔隙率的過濾介質(zhì)，水中的懸浮物被截留在介質(zhì)表面或內(nèi)部而除去。
水處理常用濾料有石英砂濾料、無煙煤濾料、錳砂濾料、陶粒濾料、卵石濾料等，使用這些顆粒濾料目的是將水源內(nèi)之懸浮顆粒物質(zhì)或膠體物質(zhì)清除干凈，在選擇濾料時應(yīng)滿足：足夠的機械強度；足夠的化學(xué)穩(wěn)定性；合適的顆粒粒徑級配和空隙率；較低的成本。當(dāng)處理廢水時，由于廢水水質(zhì)復(fù)雜，懸浮物濃度gao、粘度大，油料要求粒徑更大些，機械強度更gao些，更耐腐蝕.
影響陶粒濾料過濾的主要因素有以下幾點：
(1)濾料的粒徑和濾層的高度
在過濾設(shè)備的運行中，懸浮顆粒穿透濾層的深度，主要取決于濾料的粒徑，在同樣的運行工況下，粒徑越大，穿透濾層的深度也越大，濾層的截污能力也越大，也利于延長過濾周期。增加濾層的高度，同樣有利于增大濾層的截污能力。但是應(yīng)當(dāng)指出的是截污能力越大，反洗的困難也同樣增大。
(2)濾料的形狀和濾層的空隙率
濾料的形狀會影響濾料的表面積，濾料的表面積越大，濾層的截污能力也越大，過濾效率也越gao。如采用多棱角的破碎粒濾料，由于其表面積較大，因而可提高濾層的過濾效率。一般說，濾料的表面積與濾層的空隙率成反比，孔隙大，濾層的截污能力大，但過濾效率較低。
(3)過濾流速
一般所指的濾速，是在無濾料時水通過空過濾設(shè)備的速度，也稱為“空塔速度”。過濾設(shè)備的濾速不宜過慢或過快。濾速慢意味著單位過濾面積的出力小，因此為了達到一定的出力，必須增大過濾面積，這樣將大大增加投資。濾速太快會使出水水質(zhì)下降，而且因水頭損失較大，而使過濾周期縮短。在過濾經(jīng)過混凝澄清處理的水時，濾速一般取8-12m/h。
(4)進水的前處理方式
濾層的截污能力(又稱泥渣容量)，是指單位濾層表面或單位濾料體積所能除去懸浮物的重量，可用每平方米過濾截面能除去泥渣的千克數(shù)(kg/m2)，或每立方米濾料能除去泥渣的千克數(shù)(kg/m3)表示。
(5)水流的均勻性
過濾設(shè)備在過濾或反洗過程中，要求沿過濾截面水流分布均勻，否則就會造成偏流，影響過濾和反洗效果。在過濾設(shè)備中，對水流均勻性影響大的是配水系統(tǒng)，為了使水流均勻，一般都采用低阻力配水系統(tǒng)。
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